homakoll 707. Клей для водостойкого склеивания дерева.

homakoll 707. Клей для водостойкого склеивания дерева D4 полиуретановый однокомпонентный.
  Hospitality Government Government Government Government Government Government

homakoll 707. Клей для водостойкого склеивания дерева D4 полиуретановый однокомпонентный.

Удобство в работе
Отличные характеристики
Качество мирового уровня

Предназначен для: склеивания дерева при производстве окон, дверей, лестниц, слоистых плит для внутреннего и внешнего применения; склеивания стыков в изделиях; производства сэндвич-панелей, в том числе с использованием материалов, боящихся растворителей (пенополистирол); склеивания других материалов, например, металлов, пластика, бетона, керамики, минеральных строительных плит и др.


Свойства

  • влагоотверждаемый;
  • готов к применению;
  • не содержит растворителей;
  • имеет оптимальное время отверждения;
  • водостойкость клеевого соединения D4 по европейскому стандарту DIN EN 204;
  • после отверждения образует атмосферостойкий клеевой шов.


Дополнительная информация

Продукты постоянно совершенствуются. Просьба обращаться к производителю с отзывами и предложениями. Возможно изменение отдельных параметров и характеристик продукта в зависимости от конкретного технологического процесса под заказ.


Спецификация homakoll 707

технические характеристики homakoll 707
Основа  Полиуретановый преполимер.
Цвет желтовато-коричневый
Динамическая вязкость по Брукфильду R5/20 при 25°С. 4500 – 9500 мПа*с
Плотность при 20 ºC ~ 1.15 г/см3
Открытое время Без набрызга воды при температуре 20°С около 20 минут.
После набрызга воды при температуре 20°С около 10 минут
Способ нанесения Шпателем, кистью, вальцами или через фильеру
Расход 100-400 г/м2 .
Срок хранения 6 месяцев (в плотно закрытой оригинальной упаковке при температуре от +15°С до +25°С).
Условия хранения Допускается транспортная заморозка.
Избегать нагревания емкостей выше 30°С.
Упаковка Ведро металлическое 10 кг, 20 кг, 50 кг; бочка 200 кг.
 

Применение homakoll 707

Перед склеиванием материалы должны быть очищены от пыли, жиров, масел и акклиматизированы.

Не проводить склеивание при температуре ниже 10°С.

При склеивании оцинкованного листа, рекомендуется использовать лист, не прошедший операцию замасливания. Если же поверхность замаслена, то рекомендуется её обезжирить.

Отверждение клея происходит под действием влаги, для этой цели на нанесённый клей распыляют воду с расходом 20г/м2 . При склейке дерева воду не напыляют, достаточно чтобы дерево имело собственную влажность от 8 до 15%.

Скорость отверждения возрастает при высокой температуре помещения и высокой влажности воздуха, а также при подводе влажного воздуха. Принудительный подвод влаги путем распыления воды или повышение температуры (до 50°С, максимум 70°С) ускоряет сшивку полимерной пленки.

Для обеспечения хорошего контакта склеиваемых поверхностей процесс склеивания должен осуществляться под давлением. Для защиты от просачивающегося клея плиты пресса необходимо защищать прокладками из силиконовой бумаги. Необходимое давление зависит от вида и размера заготовки. Процесс отверждения осуществляется в прессе под давлением не менее 0,4 Н/мм2 . Оно должно обеспечивать точную подгонку клеевых швов. При склеивании слоеной древесины или склеивании стыков давление прессования должно быть не ниже 0,6 Н/мм2 . Чем выше скорость отверждения клея при прессовании, тем выше дальнейшая прочность клеевого соединения.


Рекомендуемые параметры прессования:

  • при 18-20°С не менее 15-20 минут (в зависимости от материала);
  • при 30-40°С не менее 10 минут (при условии прогревания клеевого шва);
  • при 60-80°С 90-120 секунд (при условии прогревания клеевого шва).

Рекомендуемое давление прессования составляет не менее 7-10 кгс/см2 при склеивании массива, 3,5-5 кгс/см2 при приклеивании декоративных и пленочных материалов. Давление должно быть приложено пока клей еще липкий. Давление прессования должно обеспечивать полное смыкание склеиваемых деталей. Время выдержки при сборке зависит от расхода, метода нанесения клея, температуры и относительной влажности воздуха в рабочей зоне, типа древесины, влагосодержании древесины. Оно возрастает при большем расходе клея, низкой температуре рабочей зоны, высокой влажности воздуха и древесины.
Детали необходимо прессовать до тех пор, пока не будет достигнута достаточная начальная прочность.

В соответствии с DIN EN 204 окончательная прочность и водостойкость клеевого соединения в соответствии с группами нагрузки достигается через 7 дней после склеивания. Механическую обработку склеенных деталей рекомендуется производить через 24 часа.

Примечание

Клеенаносящие устройства сразу после использования можно очистить органическими растворителями (например, уайт-спиритом, толуолом, метиленхлоридом). Затвердевший клей может быть удален только механическим путем.

Важно!

Данные по применению являются ориентировочными. Так как эффективность склеивания зависит от многих факторов, для уточнения условий склеивания необходимо проводить пробные испытания в конкретных условиях производства.


Экология Environmental data

экологичность продукции homakoll


Каждый из представленных материалов прошел строгие испытания на соответствие техническим
и санитарно-гигиеническим нормам, а также стандартам безопасности

Международный стандарт ISO 14001, принятый в 1996 г., – наиболее полный перечень мер по охране окружающей среды, которые должны выполняться компаниями-изготовителями строительных и отделочных материалов с целью снизить воздействие технологических процессов на окружающую среду.
Сюда относится сокращение потребления ресурсов, недопущение вредных выбросов, снижение выделения CO2 и вредных веществ. Практически все материалы Homakoll сертифицированы на соответствие требованиям стандарта ISO 14001. Чтобы подтвердить этот сертификат, предприятие обязано представить план мер по охране окружающей среды, основанный на показателях прошлого года. 
Профессиональные решения от Homakoll, признанного лидера в производстве материалов для укладки, вот уже много лет пользуются популярностью во всем мире. Все продукты экологичны, обладают прекрасными функциональными качествами и предлагают широкие возможности для воплощения в дизайне интерьера самых невероятных творческих задумок.